Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
ул. Крайняя, 127Б Саратов
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
16ГС25СУ1 Станок токарный с оперативной системой управления (РМЦ 1000) Российские фабрики Токарно-винторезные Токарные станки

16ГС25СУ1 Станок токарный с оперативной системой управления (РМЦ 1000)

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Страна производства: Россия
Производитель: Российские фабрики
dmt1293

Описание

Характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства.

ОСОБЕННОСТИ:

- Оснащен оперативной системой управления ("Mitsubishi" С6), позволяющей задавать процесс обработки деталей комбинированием из готовых циклов с заданием необходимых параметров, что сокращает время на подготовку обработки, упрощает работу оператора и снижает вероятность ошибки в программе обработки. Применение оперативной системы управления вместо универсального станка позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.

Оперативная система управления обеспечивает:

- легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;

- задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;

- задание и выполнение полуавтоматических циклов:

- чернового и финишного наружного и внутреннего точения;

- нарезания всех видов резьб с постоянным шагом;

- возможность привязки инструмента;

- диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.

- Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания;

- Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие импортного производства, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах;

- Станок может изготавливаться с программируемым логическим контроллером (ПЛК), обеспечивающим работу в ручном режиме или поворотном автоматическом цикле;

- Станок также может поставляться в нескольких исполнениях:

- с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т»);

- с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс «М»);

- с механизированным зажимом заготовки в патроне (индекс «П»- электромеханическим, «П1»-гидравлический, «П2»-пневматический);

- Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.

Характеристики

Описание
ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм. 1000
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. 820
Высота центров, мм. 255
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. 430
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 335
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. -
Диаметр обрабатываемого прутка, мм. 55
Конец шпинделя 6К ГОСТ 12593
фланец 170 мм
Конус шпинделя Морзе 6 по ГОСТ 13214
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. 55
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. 20 - 2500 (бесступенчато)
Количество скоростей прямого вращения шпинделя 3
Количество скоростей обратного вращения шпинделя 3
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 800
Центр в пиноли задней бабки Морзе 5 по ГОСТ 13214
Ход пиноли, мм. 180
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. 25
Максимальный диаметр сверления, мм. 25 (по стали);
28 (по чугуну)
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. 0,25 - 40
Дискретность задания линейных перемещений, мм. 0,001
Точность позиционирования, мм. 0,01 (для продольного перемещения);
0,005 (для поперечного перемещения)
Наибольший крутящий момент, Нм 16,8 (привод продольного и поперечного перемещения)
Класс точности П
Мощность привода главного движения, кВт 11
Установленная суммарная мощность, кВт 16,45
(17 потребляемая мощность)
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 2850 (3250)* х 1650 х 1610
Масса, кг. 3200
* для станков с индексом "П"
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель Российские фабрики

Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.

Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.

Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
Астраханский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод
Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
Ивановский завод тяжёлого машиностроения
Ковровский электромеханический завод
КомТех (Ростов-на-Дону)
Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
Липецкое станкостроительное предприятие
Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
Нижегородский завод фрезерных станков
Рязанский станкостроительный завод
Савеловский машиностроительный завод
Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
Самарский станкозавод
Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
Средневолжский станкозавод (Самара)
Станкостроительный завод Туламаш
Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков